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常見問題
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分析多效蒸發(fā)器的三種操作流程

       為了合理利用有效溫差,根據(jù)處理物料的性質(zhì),通常多效蒸發(fā)器有下列三種操作流程。
       1、并流流程
       這種流程的優(yōu)點(diǎn)為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動(dòng)流入后一效,而不需用泵輸送,同時(shí),由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。多效蒸發(fā)器這種流程的操作也較簡(jiǎn)便,易于穩(wěn)定。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會(huì)下降,這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧?huì)逐漸增高,但沸點(diǎn)反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。
       2、逆流流程
       其優(yōu)點(diǎn)是,各效濃度和溫度對(duì)溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相I司。
       缺點(diǎn)是:料液輸送須用泵,另外,進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場(chǎng)合才被采用。
       3、平流流程
       平流加料三效蒸發(fā)流程,多效蒸發(fā)器蒸汽的走向與并流相同,但原料液和完成液則分別從各效加入和排出。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)。